Jak należy kontrolować twardość śrubokręta?
Twardość bitu śrubokręta powinna być sprawdzana poprzez badanie gotowego materiału bitowego za pomocą skalibrowanego testera twardości i porównanie wyniku z uzgodnioną specyfikacją.
Zalecamy sprawdzenie:
Typ materiału: potwierdzenie, czy bitem jest stal S2, CR- V, czy inny określony stop
Skala twardości: bity śrubokrętów są powszechnie sprawdzane przy użyciu skali Rockwell C (HRC)
Lokalizacja badania: pomiar na odpowiedniej płaskiej części bitu, nie bezpośrednio na bardzo małej lub nieregularnej końcówce, gdzie odczyt może być niedokładny
Przygotowanie powierzchni: usunąć powłoki lub zanieczyszczenia powierzchni w razie potrzeby, tak aby nie miały wpływu na wynik
Wiele próbek: bity testowe z różnych partii produkcyjnych, a nie tylko jeden kawałek
Wiele odczytów: wykonać więcej niż jeden pomiar i porównać wyniki dla spójności
Konsystencja obróbki cieplnej: duża zmienność twardości może wskazywać na niestabilną obróbkę cieplną
Kontrola pokontrolna: również sprawdzenie, czy nie występuje kruchość, pęknięcia, deformacja lub uszkodzenie końcówki
Dla precyzyjnych śrubokrętów ToolQeen typowe tarcze twardości to:
Stal S2: HRC 58- 62
Stal CR- V: HRC 52- 56
Twardość nie powinna być oceniana samodzielnie. Trochę zbyt miękkie może nosić lub deformować, podczas gdy trochę, które jest zbyt trudne może stać kruche i chip pod obciążeniem. Należy również sprawdzić dokładność, wytrzymałość, obróbkę cieplną i dopasowanie do śruby.
W przypadku zamówień OEM nabywcy powinni zdefiniować klasę materiału, docelowy zakres HRC, ilość próbek, metodę badania i kryteria akceptacji przed produkcją.
W przypadku projektów śrubokrętów ToolQeen, inspekcja twardości bitowej jest zazwyczaj połączona z weryfikacją materiału, kontrolą wymiarów, testem dopasowania, testem momentu obrotowego oraz kontrolą wyglądu przed wysyłką.