¿Cómo debe ser inspeccionado la dureza de destornillador?
La dureza de bits de tornillo debe ser inspeccionada mediante la prueba del material de bit terminado con un equipo de dureza calibrado y la comparación del resultado con la especificación acordada.
Recomendamos comprobar:
Tipo de material: confirme si el bit es acero S2, CR-V u otra aleación especificada
Escala de dureza: los bits de destornillador se verifican comúnmente utilizando la escala Rockwell C (HRC)
Ubicación de la prueba: medida en una sección plana adecuada del bit, no directamente en una punta muy pequeña o irregular donde la lectura puede ser inexacta
Preparación de superficie: eliminar recubrimientos o contaminación superficial cuando sea necesario para que no afecten el resultado
Multiple samples: test bits from different production batches rather than only one piece
Múltiples lecturas: tomar más de una medición y comparar los resultados para la consistencia
consistencia de tratamiento térmico: gran variación de dureza puede indicar tratamiento térmico inestable
Inspección posterior a la prueba: también comprobar por hervidura, grietas, deformación o daño de punta
Para los bits de destornillador de precisión ToolQeen, los objetivos de dureza típicos son:
S2 steel: HRC 58–62
CR-V acero: HRC 52–56
La dureza no debe ser evaluada solo. Un poco demasiado suave puede usar o deformar, mientras que un poco que es demasiado difícil puede llegar a ser frágil y chip bajo carga. La precisión de la propina, la dureza, el tratamiento del calor y el ajuste con el tornillo también debe ser inspeccionado.
Para pedidos OEM, los compradores deben definir el grado de material, rango de HRC objetivo, cantidad de muestreo, método de prueba y criterios de aceptación antes de la producción.
Para los proyectos de destornillador ToolQeen, la inspección de dureza de bits se combina normalmente con la verificación de materiales, inspección dimensional, pruebas de punta-fit, pruebas de par y inspección de apariencia antes del envío.