¿Cómo se prueba la vida del motor de destornillador eléctrico?
La vida del motor del destornillador eléctrico se prueba ejecutando el motor a través de ciclos de operación repetidos bajo condiciones de carga, velocidad y temperatura definidas hasta que se alcance la vida del objetivo.
Recomendamos probar:
Ciclos de funcionamiento cargados: ejecutar el destornillador bajo par realista en lugar de sólo probar el motor sin carga
Operaciones avanzadas e inversas: simular el ayuno normal y el uso de removal de tornillos
Múltiples niveles de velocidad y par: especialmente para destornilladores eléctricos de varias etapas
Tiempo de funcionamiento continuo: comprobar si el motor puede mantener un rendimiento estable durante el uso prolongado
Aumento de temperatura: monitorear el motor, PCB, batería y caja de cambios para calefacción anormal
Dibujo actual: compare la corriente eléctrica antes, durante y después de las pruebas de resistencia
Retención de velocidad: verifique que RPM permanece dentro del rango requerido
Retención de torque: confirme que el motor todavía puede entregar la salida especificada después del uso a largo plazo
ruido y vibración: comprobar el aumento del ruido del rodamiento, desequilibrio o desgaste interno
Brush wear: para motores cepillados, inspeccionar el desgaste del cepillo de carbono y la condición del conmutador
Condicion de cojinetes: chequeo de la relajación, fricción anormal o aumento de la fuga
Reiniciar el rendimiento: verificar que el motor todavía comienza de forma fiable después de ciclos repetidos
Inspección post-prueba: inspeccionar el motor, caja de cambios, rodamientos, cableado y componentes internos para el desgaste o daño
Para una prueba significativa de la vida útil del motor, los compradores deben definir el par de trabajo, el ciclo de servicio, el tiempo de funcionamiento, el intervalo de descanso, la temperatura ambiente, el horario de funcionamiento objetivo o los ciclos, y los criterios de pase/fail antes de la prueba.
Para los destornilladores eléctricos de precisión, la vida del motor debe evaluarse junto con la caja de cambios, el control PCB, la batería, la salida del par, la temperatura, el ruido y la vibración, ya que estos componentes funcionan como un sistema de unidad.
Para proyectos de ToolQeen OEM y ODM, podemos evaluar la resistencia del motor, la estabilidad del par, la retención de velocidad, el aumento de temperatura, el ruido y la condición de caja de cambios de acuerdo con la aplicación objetivo del comprador y la vida útil esperada.