Jaki jest normalny przepływ produkcji precyzyjnych zestawów śrubokrętów?
Normalny przepływ produkcji do precyzyjnych zestawów śrubokrętów wynosi:
Przygotowanie materiału: stal, aluminium, tworzywa sztuczne, magnesy, łożyska i materiały opakowaniowe
Obróbka bitów: śrubokręty są cięte, formowane, szlifowane i obrabiane do wymaganych profili
Obróbka cieplna: bity S2 lub CR- V są hartowane i hartowane w celu osiągnięcia wymaganej twardości i wytrzymałości
Obróbka powierzchni: stosowany jest czarny tlenek, powłoka, powłoka lub inne wykończenia antykorozyjne
Kontrola bitu: są sprawdzane wymiary, twardość, dokładność końcówki, prostota, sprawność i dopasowanie śruby
Produkcja uchwytów: aluminiowe lub plastikowe uchwyty są obrabiane CNC, formowane, anodyzowane, powlekane lub zmontowane
Zespół magnetyczny i kołnierz: są zainstalowane uchwyty magnetyczne, łożyska, kołpaki obrotowe i części wewnętrzne
Przygotowanie akcesoriów: szyby przedłużające, pęsety, narzędzia do wiercenia, adaptery i inne akcesoria podlegają kontroli
Zestaw: bity i akcesoria umieszczane są w obudowie lub tacce zgodnie z zatwierdzoną konfiguracją
Kontrola funkcjonalna: sprawdzane są funkcje retencji bitowej, rotacji uchwytu, dopasowania, wyglądu i akcesoriów
Opakowania: opakowania detaliczne, podręczniki, etykiety, kody kreskowe i zewnętrzne kartony
Ostateczny QC: ilość, wygląd, wymiary, twardość, konfiguracja, opakowanie i wymagania AQL są weryfikowane
Kontrola przedwysyłkowa: produkty gotowe porównywane są z zatwierdzoną złotą próbką i specyfikacją zamówienia przed zwolnieniem
W przypadku elektrycznych precyzyjnych zestawów śrubokrętów dodatkowe etapy produkcji obejmują badania silnika, przekładni, PCB, akumulatora, momentu obrotowego, prędkości, ładowania, wyładowania, automatycznego zatrzymania i starzenia.
W przypadku projektów ToolQeen OEM, przepływ produkcji jest kontrolowany przed zatwierdzoną próbką, rysunek, BOM, specyfikacja bitowa, wymóg twardości, grafika opakowania i normy QC od materiałów przychodzących poprzez wysyłkę końcową.