Quel est le flux de production normal pour les tournevis de précision?
Le débit de production normal pour les tournevis de précision est:
Préparation des matériaux: acier, aluminium, plastique, aimants, roulements et matériaux d'emballage sont préparés
Usinage bit : les embouts de tournevis sont coupés, formés, broyés et usinés selon les profils requis
Traitement thermique : les bits S2 ou CR-V sont durcis et trempés pour atteindre la dureté et la ténacité requises
Traitement de surface: oxyde noir, revêtement, revêtement ou autres finitions anticorrosion sont appliqués
Contrôle bit : dimensions, dureté, précision de l'extrémité, rectitude, écoulement et ajustement de la vis sont vérifiés
Production de poignées: les poignées en aluminium ou en plastique sont usinées, moulées, anodisées, enduites ou assemblées
Montage d'aimants et d'embouts arrière : supports magnétiques, roulements, capuchons rotatifs et pièces internes sont installés
Préparation accessoire: les arbres d'extension, pinces, outils pry, adaptateurs et autres accessoires sont inspectés
Montage: les bits et accessoires sont placés dans le boîtier ou le plateau selon la configuration approuvée
Inspection fonctionnelle: la rétention des bits, la rotation des poignées, l'ajustement, l'apparence et la fonction accessoire sont vérifiés
Emballage: les boîtes de détail, manuels, étiquettes, codes-barres et cartons extérieurs sont complétés
Qc final: les exigences en matière de quantité, d'apparence, de dimensions, de dureté, de configuration, d'emballage et de LAQ sont vérifiées
Inspection avant expédition: les produits finis sont comparés avec l'échantillon d'or approuvé et les spécifications de commande avant la mainlevée
Pour les tournevis électriques de précision, les étapes de production supplémentaires comprennent le moteur, la boîte de vitesses, les PCB, la batterie, le couple, la vitesse, la charge, l'écoulement, l'arrêt automatique et les tests de vieillissement.
Pour les projets ToolQeen OEM, le flux de production est contrôlé par rapport à l'échantillon approuvé, le dessin, BOM, la spécification de bits, l'exigence de dureté, l'oeuvre d'emballage et la norme QC des matériaux entrants jusqu'à l'expédition finale.