Wie sollten Schraubendreherbits vor Rost geschützt werden?
Schraubendreherbits sollten durch eine Kombination aus Oberflächenbehandlung, ordnungsgemäßer Reinigung, Feuchtigkeitskontrolle und Schutzverpackung vor Rost geschützt werden.
Wir empfehlen:
Schützende Oberflächenbehandlung: Schwarzoxid, Phosphat, Nickel, Chrom oder andere Korrosionsschutzbeschichtungen können die Rostbeständigkeit verbessern
Richtige Reinigung nach der Wärmebehandlung: Öl, Zunder, Chemikalien und Rückstände sollten vor der endgültigen Beschichtung entfernt werden
Rostschutzöl: Für die Lagerung und den Fernversand kann ein leichtes Schutzöl aufgetragen werden
Trockenverpackung: Teile sollten erst verpackt werden, wenn sie vollständig trocken sind
Feuchtigkeitsschutz: Für feuchte Klimazonen oder Seefracht können Trockenmittel oder feuchtigkeitsregulierende Materialien hinzugefügt werden
Vermeiden Sie direkten Metall-zu-Metall-Kontakt: Einzelne Bitschlitze oder -schalen tragen dazu bei, Kratzer zu reduzieren, die die Schutzoberfläche beschädigen können
Vor Fingerabdrücken schützen: Schweiß und Salze aus der Handhabung können die Korrosion auf freiliegendem Stahl beschleunigen
Kontrollierte Lagerung: Halten Sie fertige Teile von hoher Luftfeuchtigkeit, Wasser, Säuren und ätzenden Chemikalien fern
Salzsprühtest: Nützlich zur Überprüfung, ob die ausgewählte Beschichtung den vereinbarten Korrosionsbeständigkeitszielen entspricht
Bei S2- und CR-V-Bits bestimmt die Stahlsorte allein nicht die Rostbeständigkeit. Oberflächenbehandlung und Lagerbedingungen sind besonders wichtig, da beide Materialien korrodieren können, wenn die Schutzlackierung beschädigt wird oder Feuchtigkeit auf der Oberfläche verbleibt.
Für ToolQeen-OEM-Schraubendreherprojekte empfehlen wir, vor der Produktion das Bitmaterial, die Oberflächenbehandlung, die Salzsprühanforderungen, die Verpackungsmethode und die Lagerbedingungen zu definieren, insbesondere für Produkte, die auf dem Seeweg versendet oder auf feuchten Märkten verkauft werden.