¿Cómo se deben inspeccionar las dimensiones del destornillador?
Las dimensiones del destornillador deben inspeccionarse comparando el producto terminado con el dibujo aprobado, la hoja de especificaciones y los requisitos de tolerancia.
Recomendamos comprobar:
Longitud total: longitud total del destornillador desde el mango hasta la punta
Diámetro y ancho del mango: especialmente importantes para el agarre, el ajuste de la caja y el montaje.
Diámetro y longitud del eje
Dimensiones de la broca: ancho de la punta, espesor, diámetro, tamaño hexagonal o perfil especial
Profundidad de inserción de puntas: para soportes magnéticos o de cambio rápido
Dimensiones de la caja y la bandeja: importantes para el embalaje minorista y la colocación de accesorios
Dimensiones críticas del ensamblaje: espacios, espacios libres, ajuste del conector y alineación de los componentes
Posición del puerto USB y tamaño de apertura: para modelos de destornillador eléctrico
Posiciones de botones, pantalla y LED
Espacio de la batería o del componente interno: cuando la precisión dimensional afecta el ensamblaje
Las herramientas de inspección comunes incluyen:
Pie de rey digital: para la mayoría de las dimensiones externas
Micrómetro: para dimensiones más pequeñas o con tolerancias más ajustadas
Medidor de altura: para mediciones precisas de altura o posición
Calibres de pasadores o calibres de tapón: para agujeros y diámetros internos
Medidores Pasa/No Pasa: útiles para inspecciones de producción repetitivas
Proyector de perfiles o sistema de medición por visión: para puntas de puntas de precisión y formas complejas
Para las puntas de destornillador, la inspección dimensional no solo debe medir el tamaño exterior. La geometría de la punta y el ajuste con el tornillo objetivo son igualmente importantes, especialmente para Pentalobe, Torx, Tri-point, Phillips y otros perfiles de precisión.
El comprador debe definir qué dimensiones son críticas, mayores y sólo de referencia, junto con la tolerancia aceptable para cada una. Normalmente, las dimensiones críticas deberían comprobarse con más frecuencia durante la producción.
Para proyectos OEM de ToolQeen, recomendamos bloquear el dibujo aprobado, la tabla de tolerancia, la muestra dorada y el método de medición antes de la producción en masa, para que tanto la fábrica como el comprador utilicen el mismo estándar de inspección dimensional.

