¿Qué causa pedazos de destornillador para tirar tornillos?

Tornillos de tira de tornillos debido principalmente a poco ajustado, el tamaño incorrecto, el par excesivo, la precisión de punta baja, o ángulo de conducción incorrecto.

Las causas comunes incluyen:

Tamaño de bit equivocado: un poco que es demasiado pequeño o demasiado grande no puede comprometer completamente el receso de tornillo

Perfil incorrecto: Phillips, JIS, Torx, Pentalobe, Tri-point y otros perfiles no son intercambiables

Mecanizado de punta pobre: geometría inexacta crea contacto limitado y aumenta el deslizamiento

Torque excesivo: demasiado par puede deformar o redondear la cabeza del tornillo

Presión insuficiente hacia abajo: el bit puede salir del receso del tornillo durante el endurecimiento

Conducir en un ángulo: la carga lateral reduce el área de contacto y aumenta la cam-out

Boda de destornillador: bordes redondeados o dañados no pueden transferir torque correctamente

Tornillo de baja calidad: material de tornillo suave puede deformar incluso cuando se utiliza el bit correcto

Alta velocidad en tornillos pequeños: RPM excesivo puede reducir el control y aumentar el deslizamiento

Instalación y eliminación repetidas: las cabezas de tornillo ya gastadas son más fáciles de desmontar

Para la reparación de electrónica de precisión, el ajuste correcto y la precisión de la punta son más importantes que simplemente el uso de un poco más difícil. Un poco muy duro con la geometría pobre todavía puede dañar el tornillo.

Para proyectos de destornillador de precisión ToolQeen, recomendamos controlar el perfil de bits, las dimensiones, la dureza, el par, la fuga y el tornillo real encajan juntos antes de la producción de masa.

ToolQeen puede personalizar los perfiles de bits S2 o CR-V, dureza, longitudes, configuración de par y configurar las configuraciones según los tornillos de destino y aplicación de reparación.