Co powoduje szybkie noszenie śrubokrętów?
Bity śrubokrętów zużywają się szybko głównie z powodu słabego dopasowania końcówki, nieprawidłowej twardości, niskiej jakości materiału, nadmiernego momentu obrotowego i niewłaściwej obróbki cieplnej.
Do częstych przyczyn należą:
Słabe dopasowanie śruby: luźne lub niedokładne końcówki tworzą poślizg i szybsze zużycie krawędzi
Niska twardość: bity, które są zbyt miękkie mogą okrążyć, odkształcić lub skręcić
Nadmierna twardość: bity, które są zbyt kruche może chip lub pęknąć pod obciążeniem
Słaba obróbka cieplna: niespójne utwardzanie może zmniejszyć zarówno odporność na zużycie jak i wytrzymałość
Nadmierny moment obrotowy: użycie precyzyjnego bitu do pracy przy wysokim momencie może szybko uszkodzić końcówkę
Zły rozmiar bit: nawet mały rozmiar niedopasowanie zwiększa zużycie i uszkodzenia śrubokręt
Częste cam- out: powtarzające się przesuwanie między bitem i śruba nosi brzegi robocze
Poor-quality steel: materiał niskiej jakości zwykle ma niższą odporność na zużycie
Niewydolność: przy użyciu śrubokręta pod kątem koncentraty stres z jednej strony końcówki
Obciążenie lub obciążenie boczne: śrubokręty są przeznaczone głównie do osiowego momentu obrotowego, a nie zginania
Korozja: rdza może osłabić powierzchnię bitową i przyspieszyć zużycie
W przypadku profesjonalnych zestawów śrubokrętów kupujący powinni ocenić materiał, twardość, geometrię końcówki, obróbkę cieplną, odporność na moment obrotowy i rzeczywistą śrubę dopasowaną do siebie.
ToolQeen precyzyjne śrubokręty mogą używać stali S2 w przybliżeniu HRC 58- 62 lub CR- V w przybliżeniu HRC 52- 56, w zależności od docelowego zastosowania i poziomu cen.
W przypadku projektów OEM ToolQeen może dostosować materiał bitowy, twardość, profil końcówki, długość, obróbkę powierzchniową i konfigurację zestawu, a także zweryfikować wydajność poprzez dopasowanie, twardość i badanie momentu obrotowego przed produkcją masową.